主軸是cnc加工中心的動力輔助裝置,主軸帶(dài)動工件(jiàn)旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉體的工件。主軸(zhóu)是cnc加工中心高速高精(jīng)加工(gōng)的重要保障,所以機床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操(cāo)作人員和維修人(rén)員必須掌握的基本知識。
在操作cnc加工中心時,主軸難免會(huì)出現一些故障,具體是什麽原因導致的呢?
不同種類的(de)cnc加工中心采用的主軸類型不同,主軸係統根據傳動傳(chuán)送係統的不同可(kě)以分為有變速齒輪的主傳動的主軸、通過皮帶傳動的主傳送的主軸、雙電動機分別驅動主軸和電動機與主軸一體化的主軸。
無論是哪種類型的主軸應用,在使用中常見故障有以下(xià)幾種:
1.過載。
故障(zhàng)原因:切(qiē)削量過(guò)大、頻繁的正(zhèng)反轉、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障。
2.主軸不轉
故障原因:主軸驅(qū)動裝置故(gù)障、數控裝置(zhì)無法(fǎ)輸出轉速信號、主(zhǔ)軸電動機故障、主軸驅動裝置故障(zhàng)、傳動(dòng)帶斷裂。
3.主軸轉速偏離指令值
故障原因:電動機過載、數控係統輸(shū)出的主軸轉速指令輸出有問題、測(cè)速裝置有故障或者速度反饋信(xìn)號斷線。
4.主軸異常噪聲及振動
故障(zhàng)原因:一般在減速過程(chéng)中發生,主軸驅動裝置有問題,如交流驅動中的再生回路(lù)故障。
cnc加工中心出現主軸異響是大(dà)多數操作人員會遇到的事情,了解的其中的(de)故障原因,我們該采取怎樣的解決措施呢?
加工中心在使用的(de)時候,經常(cháng)會有客戶發現主軸采用皮帶傳送(sòng)的(de)使(shǐ)用的(de)時間久了會有異常的響聲,在(zài)切換了正傳和反(fǎn)轉(zhuǎn)都會存在響聲,根據多年的裝配經(jīng)驗(yàn)判定大部分是皮帶的(de)問題 ,伺服電機和主軸連接處(chù)的皮帶張力太緊(jǐn),從(cóng)而導(dǎo)致皮帶(dài)出(chū)現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,這樣就會主軸就會發出異常(cháng)的響聲。
還有一種情(qíng)況就是連接伺服電(diàn)機的皮帶的張力(lì)不夠,這樣(yàng)就會顯得電(diàn)機的皮帶(dài)太鬆(sōng),直觀的就(jiù)可(kě)以看到。使用加工中心重切屑時候(hòu)會出現打滑的現象,會發出異常(cháng)響(xiǎng)聲,加工中心在使(shǐ)用(yòng)時間長了以後皮帶會(huì)產生磨損,這也是產生異響原因的一部分。
出現cnc加工中心主軸異響後有的節(jiē)約(yuē)些的客戶會選購傳(chuán)動皮夾更換,換完之後皮(pí)帶傳動(dòng)齒輪和電機和主軸(zhóu)的齒型不匹配,也(yě)能(néng)湊合使用但是使用期間會(huì)有很大的異常響聲,嚴重的(de)造成(chéng)伺服電機與主(zhǔ)軸的齒輪磨損損壞。
建議在更換時要觀察買來的(de)與更換的(de)皮(pí)帶型號是否一(yī)樣。