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東莞達金五金製（zhì）品有限（xiàn）公司

精密五金衝壓件衝壓過程中，有時會出現起（qǐ）皺的狀況致使工（gōng）件報（bào）廢。原因出在哪（nǎ）？銳碩五金小編來告訴大家吧（ba）！

造成精密五金（jīn）衝壓件起皺的（de）原因是：

1、潤滑油過多或（huò）者（zhě）塗刷次數頻繁，潤滑油要使用，但是不能使用過多；再者塗刷位置不當。

2、壓邊力不夠，壓（yā）料麵間隙不適宜出現“裏鬆外緊”問題（tí）。工件衝壓（yā）方向不（bú）當。

3、試衝毛坯過軟，材料（liào）強度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。毛坯定位不穩定，導致局（jú）部壓不住料（liào），壓（yā）料麵形狀（zhuàng）不當（dāng），導致走料不均。

起皺現象（xiàng）不止使工件報（bào）廢，且影響精密五金衝壓件加工的成本以及原料浪費。

在熱處理過程中,精密衝壓件模具常常會產生變形,為了預防這種不好的（de）現象,隻要把握其變形規律,分析（xī）其產（chǎn）生的原（yuán）因,采用不同的方法（fǎ）進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控製的。一般（bān）來說（shuō）,對精（jīng）密複雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

(1)精密衝壓件按公道選材（cái）。對精密複雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物（wù）偏析嚴峻（jun4）的模具鋼（gāng）應進行公道鑄造並進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固（gù）溶雙（shuāng）細化熱處理。

(2)精密（mì）衝壓件模具結構設計要（yào）公道,厚薄（báo）不要太（tài）懸殊,外形要對（duì）稱,對於變形較大模具要把握變形規律,預留加工餘量,對於大型、精密複雜模具可采用組合結構（gòu）。

(3)精密衝壓件複雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘餘（yú）應力。

(4)公（gōng）道選擇加熱溫（wēn）度,控製加（jiā）熱速度,對於精密複雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

(5)在保證模具硬度的（de）條件下（xià）,盡（jìn）量采用預冷、分級冷卻淬火或溫（wēn）淬火工藝。

(6)對精密（mì）複（fù）雜模具,在前提許可的情況（kuàng）下,盡量采用真空加熱淬火和（hé）淬火後的深冷處理。